Вие сте тук:
PVC Автоматично комбиниране на системата за транспортиране
Запитване
| 1. Спиране на суровина | |
| Суровина | HR、Cr Carbon Steel Coil |
| Якост на опън | σb≤600MPa |
| Якост на добив | σs≤315mpa |
| Ширина на лентата | 40 ~ 103 mm |
| OD на стоманена намотка | Макс. Φ2000 mm |
| ID на стоманена намотка | Φ508 mm |
| Тегло на стоманената намотка | Max.2.0 тона/намотка |
| Дебелина на стената | Кръгла тръба: 0,25-1,5 мм |
| Квадрат и правоъгълник: 0,5-1,5 мм | |
| Състоянието на лентата | РЕГИНГ |
| Толерантност на дебелината на лентата | Макс. ± 5% |
| Толеранс на ширината на лентата | ± 0,2 мм |
| Strip Camber | Макс. 5 мм/10 м |
| Височина на бур | ≤ (0,05 x t) mm (t - дебелина на лентата) |
| 2. Капацитет на машината | |
| Тип: | PL-32Z тип ERW Tube Mill |
| Посока на работа | TBA от купувач |
| Размер на тръбата | Кръгла тръба: φ 10 ~ φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Квадрат: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 mm * 0.5 ~ 1,5 mm | |
| Правоъгълник: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Дизайнерска скорост | 30-90м/мин |
| СТРАНА СЪСТОЯНИЕ | Вертикална клетка |
| Промяна на ролката | Промяна на ролката отстрани |
| Двигател на главната мелница | 1 комплект * DC 37KWX2 |
| Твърдо състояние Висока честота | XGGP-100-0.4-HC |
| Стискане на ролката стойка тип | Тип ролки от 2 бр |
| Режещ трион | Горещ летящ трион/Студен летящ трион |
| Таблица на coveyor | 9M （Дължината на таблицата зависи от макс. Дължина на тръбата = 6m） |
| Метод на сриване | Единична маса за изтичане |
| 3. Условие за работа | |
| Източник на електрическа енергия | Захранващо напрежение: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PhControl Напрежение: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1phsolenoid вентил DC 24V |
| Сгъстено налягане на въздуха | 5bar ~ 8 bar |
| Налягане на сурова вода | 1bar ~ 3bar |
| Температура на водата и емулсията | 30 ° C отдолу |
| Обем на басейните за охлаждане на емулсията: | ≥ 20M3x 2sets （със охладителна кула от стъклени влакна, RRT30） |
| Емулсиращ охлаждащ воден поток | ≥ 20 m3/Hr |
| Емулсионно охлаждащо се повдигане | ≥ 30m （мощност на помпата ≥ac4.0kw*2sets） |
| Охладител за заварчик HF | Охладител за въздушна вода/охладител за вода-вода |
| Вътрешен аксиален вентилатор за заварена пара за заварена пара | ≥ AC0.55kW |
| Външен аксиален вентилатор на отработените газове за заварена пара | ≥ AC4.0kW |
4. Машинен списък
| Артикул | Описание | Qty |
| 1 | Полу автомобилни двойни глави не се карат-Мандрел разширение чрез пневматичен цилиндър-с пневматичен диск спирака | 1set |
| 2 | Станция за заварка за заварка на лента- Срязване на лента с пневматичен цилиндър- заваръчно пистолет Автоматично изпълнение с ръчно - Заварчик: TIG-315A | 1set |
| 3 | Вертикална клетка- AC 2.2 kW от Инверторна скорост Регулираща система- Тип на окачване Вътрешна клетка, ширината се регулира синхронно от веригата | 1set |
| 4 | Основна система за управление на двигателя на двигателя за формиране/оразмеряване-DC 37KWX2-с DC контролен шкаф | 1set |
| 5 | Основна машина на PL-32Z | 1set |
| Мелница за образуване на тръба- Захранване за влизане и изравняване- зона за прекъсване - Пропускаща зона на перка | 1set | |
| Заваръчна зона- Ръководство за дисков шев Стойка за изстискване на ролка (тип 2-рол) - Външно скрафиране (2PCS KINVES) - Хоризонтална стойка за гладене на шев | 1set | |
| Секция за охлаждане на емулсиране на вода: (1500 мм) | 1set | |
| Мелница за оразмеряване на тръбата- Зона на оразмеряване на Zly Hard Decelerator-Sizing - Единица за тестване на скоростта - Turky Head -Всегична стойка за издърпване | 1set | |
| 6 | Твърда система HF заварчик(XGGP-100-0.4-HC ， с охладител за въздушна вода) | 1set |
| 7 | Горещ летящ трион/Студен летящ трион | 1set |
| 8 | Конвейерна таблица (9м)Единична странична дъмпинг с дъгова запушалка | 1set |
PVC системата за автоматично смесване и конвенция е иновативно решение, предназначено да опрости и оптимизира процеса на смесване на PVC прах с различни спомагателни материали. Чрез използването на модерни технологии и усъвършенствана автоматизация системата дава възможност на производителите да постигнат превъзходно качество и ефективност на продукта.
Едно от основните приложения на PVC прах е в производството на тръбни фитинги, профили, листове, телени обшивки и филмови продукти. За да се отговори на специфичните изисквания на всеки продукт, трябва да се добави правилната комбинация от добавки, пластификатори, стабилизатори и други спомагателни материали. PVC автоматизираните системи за доставка на комбиниране улесняват този процес чрез прецизно измерване и разпределяне на необходимите добавки, като осигуряват точни съставки за оптимална производителност на продукта.
Традиционните методи за ръчно смесване често страдат от непоследователни резултати, човешка грешка и ограничена пропускателна способност. За разлика от тях, PVC автоматичните системи за смесване и предаване не само елиминират тези предизвикателства, но и повишават общата ефективност на производството. С удобен за потребителя интерфейс и интуитивни контроли, производителите могат лесно да задават параметри, да наблюдават процеса и да направят корекции според нуждите. Системата гарантира равномерна дисперсия на добавки, като свежда до минимум риска от дефекти на продукта и увеличава максимално общата стойност на стойността.
Освен това, PVC автоматизираните системи за комбиниране и транспортиране предлагат несравнима гъвкавост, което позволява на производителите да отговарят на широк спектър от спецификации на продукта. С възможностите за бърза промяна те могат безпроблемно да преминат между различни формулировки, за да отговорят на променящите се пазарни изисквания. Тази адаптивност значително намалява престоя, увеличава производствената гъвкавост и в крайна сметка спомага за подобряване на удовлетвореността на клиентите.
Интеграцията на авангардни технологии осигурява прецизно дозиране, надеждно смесване и ефективен транспорт на материали. Използвайки усъвършенствани сензори, системата осигурява обратна връзка в реално време на материалния поток, като гарантира правилно разпределение и минимизиране на отпадъците. Автоматизираният процес на смесване не изисква човешка намеса, намаляване на разходите за труд и подобряване на безопасността на работното място.