Ти си тук:
Машина за рециклиране на пелетизираща пластмаса
ЗапитванеЗа нас
Polytime Machinery Co., Ltd. е предприятие за рециклиране на ресурси и опазване на околната среда, интегриращо производство и научноизследователска и развойна дейност, фокусирано върху производството на оборудване за линия за измиване и пелетизиране на пластмасови продукти.От създаването си за 18 години, компанията е реализирала успешно повече от 50 проекта за рециклиране на пластмаса в повече от 30 страни по света.Нашата компания има сертификати IS09001, ISO14000, CE и UL, ние се стремим към позициониране на продукти от висок клас и се стремим да се развиваме заедно с клиентите.Целта на компанията е да пести енергия и да намалява емисиите и да защитава нашата обща земя.
ОФЕРТИ
Дизайнът на линията за пелетизиране за мека суровина е различен от дизайна за твърда суровина
РЕШЕНИЯ ЗА МЕКА СУРОВИНА, КАКТО Е ПО-ДОЛУ
LDPE /LLDPE /HDPE ФИЛМ/PP ФИЛМ/PP ТЪКАНА ЧАНТА
ТВЪРД СУРОВИН МАТЕРИАЛ КАКТО ПО-ДОЛУ
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
Пелетизиращата линия за мека суровина обикновено ще бъде оборудвана с агломератор, който се използва за разкъсване на филма на малки парчета и след това го прищипва в топка, за да се повиши ефективността на подаването на суровина към цевта.
Светла точка (един ред за 2 различни вида суровини)
POLYTIME-M може да осигури дизайн както за мека, така и за твърда суровина от една производствена линия (При определени условия, например клиентът може да приеме разлика в изходния капацитет) 76%
- Технически параметър -
Линия за гранулиране от твърда пластмаса
Линия за гранулиране от мека пластмаса
Едностепенна или Двустепенна?
Двустепенната линия за гранулиране обикновено се използва за суровината, която след измиване може да доведе до 2 пъти дегазиране, за да се отърве от влагата, също 2 пъти филтриране, за да направи пелетизирането по-чисто.
Едноетапната линия за пелетиране се използва за чисти суровини, като промишлени отпадъци, включително най-новото в производството на пластмасови опаковки.
- Характеристика -
КОНИЧЕН ДВУВИНТОВ ЕКСТРУДЕР
■ Серво мотор, 15% намаление на консумацията на енергия
■ PLC интелигентна операционна система, дистанционно управление
■ Функция за стартиране с един ключ, ниски разходи за обучение
■ Функция за предварително загряване за подобряване на производствената ефективност
■ Система за контрол на обема на захранване, съответстваща на различни MFI суровини
■1500 кг/ч МАКСИМАЛЕН изходен капацитет
■ Ниски вибрации и нисък шум
Тип структура на производствената линия
Едностепенен - Подходящ
за леко замърсени суровини
Двойна степен-Подходяща
за силно замърсени суровини
Тип рязане
●Рязане с воден пръстен (Подходящо за HDPE, LDPE, PP)
Системите за пелетиране с челно лице на гореща матрица Polytime-M преминаха през друг етап на развитие.Фокусът винаги е бил върху лесната работа и лесната поддръжка.
■Неизискващо поддръжка и гладко механично действие на натиска на главата на ножа
■Задвижващ вал на главата на ножа с директно задвижване
■Изключителна прецизност на рязане в комбинация с напълно автоматична настройка на пневматичното налягане на рязане
■Пелетиращите ножове и лицевата страна на матрицата имат дълъг експлоатационен живот
■Рязане под вода (препоръчва се PET)
■Рязане на ленти (Подходящо за различни материали)
Обменник на екрана
●Бордова двойна позиция хидравл
Евтина цена, проста работа, но филтриращата площ не е голяма
● Двуколонен хидравличен превключвател на екрана
Цената е по-висока от бордовия топлообменник с двоен екран, малко сложна операция, но много по-голяма филтърна площ, това помага да се намали честотата на подмяна на филтриращата мрежа.
● Автоматичен лазерен филтър
За първично филтриране обикновено се инсталира на първия етап от линията за пелетизиране, за да се отстранят големи замърсявания, но инвестицията е висока.
Оптимизирана решетка за отстраняване на вода от пелети със самопочистващ ефект и лесна смяна на филтърния патрон.
Центрофуга за пелети за подобрена производителност на сушене с технология Direct Drive
Плуг и защита от шум, интегрирани в корпуса на центрофугата за пелети - компактни компоненти надолу по веригата
Сгъваем капак на корпуса на центрофуга за пелети за лесно почистване при смяна на цветовете и лесна поддръжка
Нова решетка за водоотделяне на пелети
Въпросите към вас, преди да предложим
■Каква е материята!?PP или PE, мека или твърда?
■Чиста или мръсна суровината ли е?
■След измиване ли е суровината?
■Каква е MFI на суровината?
■Съдържа ли суровината масло и боя?
■Съдържа ли суровината някакъв метал?
■Каква влажност на крайните пелети ви е необходима?
■Какво е приложението на крайния продукт?
■Имате ли нужда и от линия за пелетиране?
■Можете ли да споделите с нас няколко снимки на суровина за по-добро разбиране.
Техническа полза
■Технология Direct Drive с дизайн без вибрации
■Доживотно смазване на задвижващия вал
■Много дълъг експлоатационен живот на ножа за пелетиране благодарение на специалната геометрия на рязане и автоматичния пневматичен натиск на ножа
■Автоматично наблюдение на функцията на пелетизатора с алармен сигнал и автоматично изключване в случай на неизправност
Икономически ползи
■Подходящ за използване с почти всички стандартни екструдери
●Висока степен на оперативна надеждност и значително намаляване на разходите за поддръжка
● Лесната и бърза смяна на ножа на пелетизатора без настройка спестява време
■Гъвкаво разположение на оборудването след пелетизатора
■Намалени разходи за охлаждаща вода благодарение на ефективната система за охлаждане на пелетите