Вие сте тук:
Машина за рециклиране на пластмасови пелетизиране
ЗапитванеЗа нас
Polytime Machinery Co., Ltd. е предприятие за рециклиране на ресурси и опазване на околната среда, интегриращо производство и научноизследователска и развойна дейност, фокусирано върху производството на оборудване за линии за измиване и пелетизиране на пластмасови продукти. От създаването си преди 18 години, компанията успешно е реализирала над 50 проекта за рециклиране на пластмаси в повече от 30 страни по света. Нашата компания притежава сертификати IS09001, ISO14000, CE и UL, ние се стремим към позициониране на продукти от висок клас и се стремим да се развиваме заедно с клиентите. Целта на компанията е да пести енергия, да намалява емисиите и да защитава нашия общ дом - земя.
ОФЕРТИ
Дизайнът на линията за пелетизиране за мека суровина е различен от дизайна за твърда суровина
РЕШЕНИЯ ЗА МЕК СУРОВИНЕН МАТЕРИАЛ, КАКТО СА ПОСОЧЕНИ ПО-ДОЛУ
LDPE /LLDPE /HDPE ФОЛИО/PP ФОЛИО/PP ТЪКАН ТОРБИЧКА
ТВЪРД СУРОВИНЕН МАТЕРИАЛ, КАКТО Е ПО-ДОЛУ
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
Линията за пелетизиране на мека суровина обикновено ще бъде оборудвана с агломератор, който се използва за разкъсване на филма на малки парченца и след това за прищипването му на топка, за да се повиши ефективността на подаване на суровината към бъчвата.
Светло петно (една линия за 2 различни вида суровина)
POLYTIME-M може да осигури дизайн както за меки, така и за твърди суровини от една производствена линия (при определени условия, например клиентът може да приеме разлика в производствения капацитет) 76%
- Технически параметър -
Линия за гранулиране на твърда пластмаса
Линия за гранулиране на мека пластмаса
Едностепенен или двустепенен?
Двустепенната гранулационна линия обикновено се използва за суровината, която след измиване може да се дегазира 2 пъти, за да се отърве от влагата, както и 2 пъти да се филтрира, за да се направи пелетизирането по-чисто.
Едноетапната пелетизираща линия се използва за чисти суровини, като например промишлени отпадъци, включително авангардно производство на пластмасови опаковки.
- Характеристики -
КОНУСЕН ДВУШНЕВ ЕКСТРУДЕР
■ Серво мотор, 15% намаление на консумацията на енергия
■ PLC интелигентна операционна система, дистанционно управление
■ Функция за стартиране с един бутон, ниски разходи за обучение
■ Функция за предварително нагряване за подобряване на производствената ефективност
■ Система за контрол на обема на подаване, съчетаваща различни MFI суровини
■Максимален капацитет на изход 1500 кг/ч
■ Ниски вибрации и нисък шум
Тип структура на производствената линия
Едностепенен - Подходящ
за леко замърсени суровини
Двойна сцена - подходяща
за силно замърсени суровини
Вид рязане
● Рязане с воден пръстен (подходящо за HDPE, LDPE, PP)
Системите за пелетизиране с гореща матрица Polytime-M преминаха през нов етап на развитие. Фокусът винаги е бил върху лесното боравене и лесната поддръжка.
■Неизискващо поддръжка и плавно механично действие на натиска на главата на ножа
■Задвижващ вал на ножовата глава с директно задвижване
■Изключителна прецизност на рязане в комбинация с напълно автоматично пневматично регулиране на налягането на рязане
■Ножовете на пелетизатора и челната повърхност на матрицата имат дълъг експлоатационен живот
■Подводно рязане (препоръчва се PET)
■Рязане на ленти (подходящо за различни материали)
екранен обменник
●Двойно позициониране на борда, хидравлично
Евтина цена, лесна работа, но площта за филтриране не е голяма
●Двуколонен хидравличен сменител на сита
Цената е по-висока от тази на двуслойния топлообменник с платка, операцията е малко по-сложна, но филтърната площ е много по-голяма, което помага за намаляване на честотата на смяна на филтриращата мрежа.
● Автоматичен лазерен филтър
За първично филтриране обикновено се инсталира на първия етап от линията за пелетизиране, за да се отстранят големи замърсявания, но инвестицията е висока.
Оптимизирана решетка за отстраняване на вода от пелети със самопочистващ се ефект и лесно сменяем филтърен патрон.
Пелетна центрофуга за подобрена производителност на сушене с технология Direct Drive
Интегрирана защита от плуг и шум в корпуса на пелетната центрофуга - компактни компоненти надолу по веригата
Сгъваем капак на корпуса на пелетната центрофуга за лесно почистване при смяна на цветовете и лесна поддръжка
Ново сито за отделяне на вода от пелети
Въпросите към вас, преди да ви предложим
■ Какъв е материалът!? PP или PE, мек или твърд?
■ Суровината чиста ли е или мръсна?
■Суровината след измиване ли е?
■ Какъв е MFI на суровината?
■Съдържа ли суровината масло и боя?
■ Съдържа ли суровината някакъв метал?
■Каква е необходимата влажност на крайните пелети?
■Какво е приложението на крайния продукт?
■Нуждаете ли се и от линия за пелетизиране?
■ Бихте ли споделили с нас някои снимки на суровината за по-добро разбиране.
Техническа полза
■Технология за директно задвижване с дизайн без вибрации
■Доживотно смазване на задвижващия вал
■Много дълъг експлоатационен живот на ножа на пелетизатора благодарение на специалната геометрия на рязане и автоматичното пневматично налягане на ножа
■Автоматично наблюдение на функцията на пелетизатора с алармен сигнал и автоматично изключване в случай на неизправност
Икономически ползи
■Подходящ за употреба с почти всички стандартни екструдери
●Висока степен на експлоатационна надеждност и значително намаляване на разходите за поддръжка
● Лесната и бърза смяна на ножа на пелетизатора без нужда от настройка спестява време
■Гъвкаво разположение на оборудването след пелетизатора
■Намалени разходи за охлаждаща вода благодарение на ефективна система за охлаждане на пелети