Машина за рециклиране на PET
Запитване80% за производство на PSF (полиестерни влакна)
15% за направата на опаковката
5% за производство на бутилки и други
Коефициент на рециклиране на PET бутилка
Тенденции в индустриите
качество | Допълнително приложение | Стойност |
Високо | Бутилка до бутилка | Високо |
Филм или лист | ||
POY | ||
Моновлакна, висококачествен PSF | ||
Нискокачествени презрамки | ||
Нискокачествен PSF | ||
ниско | Боядисвайте | ниско |
Да се направи материал от бутилка до бутилка с разумна инвестиция и преобразуване.
Замърсители
Капачки, Пръстени |Остатъчна напитка |Етикет (PVC, OPS, BOPP, хартия) |лепило
Кал, пясък, масло, цветни бутилки, други полимери
Повече от 50% PVC етикет
Някои PVC бутилки
Предварително сортиран с тежка кал,
Непредвидени замърсители в бутилката
30% PVC етикети
Предварително сортиран с отделен цвят,
Нередовни замърсители от PET
Алуминиеви капачки и пръстени
Бутилка от рециклиран материал
Линия за рециклиране на измиване на PET
Понастоящем това е нестандартен продукт, той ще бъде силно персонализирани решения, базирани на клиентски приложения за междуиндустриални инвеститори, отнема много време за проучване.За да разреши този проблем, Polytime Machinery пусна модулно почистващо устройство, от което клиентите могат да избират, което помага да се направят ефективни комбинации за бързо формиране на целия дизайн на линията въз основа на характеристиките на суровините. Модулното оборудване може да намали отпечатъка на оборудването и да спести дизайна разходи.Силният екип за научноизследователска и развойна дейност на Polytime Machinery прави иновации в технологиите и обсъжда напредъка с клиентите.
01 Дебалер
02 Препарат за премахване на етикети
03 Предварителна шайба
04 Оптичен сортировач
05 Платформа за ръчно сортиране
06 Трошачка
07 Фрикционна шайба
08 Плаващ резервоар за разделяне
09 Фрикционна шайба
10 Система за горещо измиване
11 Високоскоростна фрикционна шайба
12 Центробежна сушилня
13 Плаващ филтриращ резервоар за измиване
14 Сушилня за обезводняване
15 Сушилня за тръби Thermol
16 Сепаратор за прах и етикети
17 Бункер за претегляне на пакети
Машините на POLYTIME осигуряват съответно персонализиран дизайн на производствената линия.Чрез анализ на суровините и изискванията на клиентите за крайния продукт за оптимизиране на конфигурацията на производствената линия. Използвайте най-новите технологии за насърчаване на прехода на света към устойчива енергия.
- Технически параметър -
Капацитет и основна информация
Стандартен размер на инсталацията (производителност): 500 kg/h, 1000 kg/h, 2000 kg/h, 3000 kg/h, 5000 kg/h
Изисквания към материалите
Проектът се нуждае от корекция според състоянието на материалите
Спецификации на крайните продукти --- PET люспи
- Предимство -
Наклонена транспортна лента за подаване
Инверторен контрол
Ръбът е уплътнен с PVC уплътнение, което е
не е лесен за носене и има дълъг живот на употреба.
Приемете гума или PVC, оборудвани с бариера
лента като опция.
Секция за дебалиране и претегляне
Ръчно отрежете телта за свързване или лентите, като използвате мотокар, за да поставите балата във верижния конвейер. Тухлите на бутилката се разпръскват до известна степен, съхранявайки определено количество суровини, за да се осигури равномерност и непрекъснатост на измиването подаване на линия.
Тромел и секция за отстраняване на метал
Високопроизводителният тромел се използва за отделяне на различни предмети, камъни, стъкло, метални предмети и други примеси в суровините, за да се намали производственото налягане в по-късен етап, намаляване на износването на оборудването и консумацията на капацитет и ефективно подобряване на качеството на продукта.
Предварителен подбор и модул за разделяне на етикети
При ръчно сортиране в голяма степен ще бъдат избрани разнообразни бутилки с примеси. Устройството за премахване на етикети ще търка всяка бутилка на свой ред с висока скорост, унищожавайки етикета, прикрепен към тялото на бутилката. Системата за балиране на етикети се използва за опаковане на отделените етикети и филми, ефективно намаляване на заетостта на човешкото пространство.
Секция за предварително измиване на бутилка
При силно разбъркване машината за непрекъснато измиване на бутилки, която комбинира захранващите функции на машини, химия и топлинна енергия, ще отдели и премахне над 90% примеси.След това технологичното оборудване ще бъде правилно защитено благодарение на пречистените тела на бутилките.
Секция за мокро трошане
Когато налеем вода с материал в камерата за раздробяване, триенето между натрошените люспи и ротора на трошачката ще предизвика първата стъпка на измиване на люспите.И повечето замърсители ще бъдат отделени от люспите.Дори за самозалепващи се етикети, много от тях също ще бъдат отстранени от люспеста повърхност.От друга страна, наливането на вода ще намали температурата на камерата за раздробяване.Предпазва живота на ротора, лопатките и лагера.
Секция за разделяне на водата
Тялото на бутилката се натрошава заедно с капачката и пръстена, който е основно от PP/PE материал. Смесените фрагменти след смилане използват разликата в специфичното тегло между различните пластмаси, резервоарът за отделяне на вода ще доведе до потъване на PET люспите и капачките на бутилките поплавък, докато почиства PET люспите за първия етап. PP/PE материалът ще бъде събран като страничен продукт.
Секция за гореща шайба и фрикционна шайба
Топлинни, химични и механични сили ще бъдат използвани в горещата шайба.Триенето между люспите на бутилката и силата на срязване на вихъра на лекарствения разтвор се използват за отстраняване на примесите от повърхността на люспите и отстраняването им чрез центробежна дехидратация. С шайба с непрекъснато триене, плаваща шайба и центробежна сушилня, химикал на повърхността от люспите ще бъдат почистени и стойността на PH на люспите ще бъде почти неутрална.
Фрикционна шайба (ниска и висока скорост)
Нискоскоростен тип
Със скорост 600rpm;
С функция за хранене;
Обезводняване, отстраняване на повърхностни утайки.
Високоскоростен тип
Със скорост 1200rpm;
Бързо триене;
Обезводняване, отстраняване на повърхностни утайки.
Центробежна сушилня --- Обезводняване
Високоскоростен динамичен баланс, третиран със скорост до 2400rpm.
Съдържание на влага под 1,5%.
Вътрешният вал е изработен от стомана 45# и е с никелирано хромирано покритие, което гарантира устойчивост на абразия и здравина.
Ъгълът на острието е регулируем, за да посрещне люспи от различен воден състав.
Секция за разделяне на етикети и пакетна система
Отделете тънкия филм, праха и други леки материали в люспите на бутилката чрез контрол на въздушното издухване. Разклатете, измерете и претеглете.
Металообработващ агрегат
Магнитно разделяне на метали:
1. Постоянен магнитен лентов сепаратор за обезжелезяване, 0,1-35 кг, железни стърготини, желязо.
2. Сортираща машина с постоянен магнитен барабан.Интензитет на магнитното поле: 400-600GS
Немагнитни цветни метали:
Метална машина за сортиране на вихрови токове:
1. Може да се адаптира към широк диапазон от размери на материала
2. Добро свойство на размагнитване.
Интелигентно оптично сортиращо оборудване
Някои глобални основни доставчици:
NRT, САЩ (NIR);
T-TECH Германия (NIR);
MSS, САЩ (NIR);
Пелек Франция (NIR);
S+S, Германия (NIR);
MST, Китай (рентген).TOMRA