Вие сте тук:
Машина за рециклиране на PET
Запитване
80% за производство на PSF (полиестерни влакна)
15% за производството на опаковки
5% за производство на бутилки и други
Коефициент на рециклиране на PET бутилки
Тенденции в индустриите
| Качество | Допълнително приложение | Стойност |
| Високо | Бутилка до бутилка | Високо |
| Филм или лист | ||
| ПОЙ | ||
| Монофиламентен, висококачествен PSF | ||
| Нискокачествени каишки | ||
| Нискокачествен PSF | ||
| Ниско | Боя | Ниско |
Да се произвежда материал с качество „от бутилка до бутилка“ с разумни инвестиции и преобразуване.
Замърсители
Капачки, пръстени | Остатъчни напитки | Етикети (PVC, OPS, BOPP, хартия) | Лепило
Кал, пясък, масло, цветни бутилки, друг полимер
Повече от 50% PVC L етикет
Някои PVC бутилки
Предварително сортирано с тежка кал,
Непредвидени замърсители в бутилката
30% PVC етикети
Предварително сортирани с отделен цвят,
Нестандартни замърсители на PET
Алуминиеви капачки и пръстени
Бутилка от рециклиран материал
Линия за рециклиране на PET продукти
В момента това е нестандартен продукт, който ще представлява силно персонализирани решения, базирани на клиентски приложения за инвеститори от различни индустрии, и отнема много време за проучване. За да реши този проблем, Polytime Machinery пусна на пазара модулен почистващ агрегат, от който клиентите могат да избират. Той помага за ефективни комбинации за бързо оформяне на целия дизайн на линията въз основа на характеристиките на суровините. Модулното оборудване може да намали заеманата площ и да спести разходи за проектиране. Силният екип за научноизследователска и развойна дейност на Polytime Machinery внедрява технологични иновации и обсъжда напредъка с клиентите.
01 Дебалер
02 Препарат за премахване на етикети
03 Предварително миене
04 Оптичен сортировчик
05 Платформа за ръчно сортиране
06 Трошачка
07 Фрикционна шайба
08 Плаващ сепарационен резервоар
09 Фрикционна шайба
10 Система за горещо пране
11 Високоскоростна фрикционна шайба
12 Центробежна сушилня
13 Плаващ филтриращ резервоар за измиване
14 Обезводняваща сушилня
15 Сушилня за тръбопроводи Thermol
16 Сепаратор за прах и етикети
17 Бункер за претегляне на пакети
Машините POLYTIME предлагат персонализиран дизайн на производствени линии. Чрез анализ на суровините и изискванията на клиентите за крайния продукт, се оптимизира конфигурацията на производствената линия. Използват най-новите технологии за насърчаване на прехода на света към устойчива енергия.
- Технически параметър -
Капацитет и основна информация
Стандартен размер на инсталацията (производителност): 500 кг/ч, 1000 кг/ч, 2000 кг/ч, 3000 кг/ч, 5000 кг/ч
Изисквания за материали
Проектът се нуждае от корекция според състоянието на материалите
Спецификации на крайните продукти --- PET люспи
- Предимство -
Наклонена конвейерна лента за подаване
Инверторно управление
Ръбът е запечатан с PVC уплътнение, което е
не е лесен за носене и има дълъг живот на употреба.
Приемете гума или PVC, оборудвани с бариера
лента като опция.
Секция за дебалериране и претегляне
Ръчно отрежете свързващата тел или лентите, като използвате мотокар, за да поставите балата в верижния конвейер. Тухлите от бутилки се разпръскват до определена степен, съхранявайки определено количество суровини, за да се осигури равномерност и непрекъснатост на подаването на линията за измиване.
Секция за барабанно и метално отстраняване
Високопроизводителният троммел се използва за отделяне на разни частици, камъни, стъкло, метални частици и други примеси в суровините, за да се намали производственото налягане на по-късен етап, да се намали износването на оборудването и консумацията на капацитет и ефективно да се подобри качеството на продукта.
Устройство за предварителен подбор и разделяне на етикети
При ръчно сортиране, бутилките с разнородни примеси ще бъдат подбрани до голяма степен. Уредът за премахване на етикети ще търка всяка бутилка на свой ред с висока скорост, унищожавайки етикета, прикрепен към тялото на бутилката. Системата за балиране на етикети се използва за опаковане на отделените етикети и фолиа, като ефективно намалява заемането на човешко пространство.
Секция за предварително измиване на бутилки
При мощно разбъркване, машината за непрекъснато измиване на бутилки, която комбинира мощността на машините, химията и топлинната енергия, ще отдели и отстрани над 90% от примесите. Впоследствие технологичното оборудване ще бъде правилно защитено благодарение на пречистените корпуси на бутилките.
Секция за мокро трошене
Когато излеем вода с материал в камерата за трошене, триенето между натрошените люспи и ротора на трошачката ще предизвика първата стъпка на измиване на люспите. И повечето замърсители ще бъдат отделени от люспите. Дори при самозалепващите се етикети, много от тях също ще бъдат отстранени от повърхността на люспите. От друга страна, изливането на вода ще намали температурата на камерата за трошене. Това предпазва живота на ротора, лопатките и лагерите.
Секция за разделяне на вода
Тялото на бутилката се смачква заедно с капачката и пръстена, които са основно от PP/PE материал. Смесените фрагменти след смилане използват разликата в специфичното тегло между различните пластмаси, резервоарът за разделяне на вода ще доведе до потъване на PET люспите и изплуване на капачките на бутилката, докато почиства PET люспите за първия етап. PP/PE материалът ще се събира като страничен продукт.
Секция за гореща шайба и фрикционна шайба
В горещата промивка ще се използват термични, химични и механични сили. Триенето между люспите на бутилката и силата на срязване на вихъра на лекарствения разтвор се използват за отстраняване на примесите от повърхността на люспите и тяхното отстраняване чрез центробежна дехидратация. С промивка с непрекъснато триене, плаваща промивка и центробежна сушилня, химикалите по повърхността на люспите ще бъдат почистени и pH стойността на люспите ще бъде близо до неутрална.
Фрикционна шайба (ниска и висока скорост)
Тип с ниска скорост
Със скорост от 600 оборота в минута;
С функцията за хранене;
Обезводняване, отстраняване на повърхностни утайки.
Тип с висока скорост
Със скорост от 1200 оборота в минута;
Бързо триене;
Обезводняване, отстраняване на повърхностни утайки.
Центробежна сушилня --- Обезводняване
Високоскоростен динамичен баланс, обработен със скорост до 2400 об/мин.
Съдържание на влага по-малко от 1,5%.
Вътрешният вал е изработен от стомана 45# и е покрит с никел и хром, което осигурява устойчивост на износване и здравина.
Ъгълът на острието е регулируем, за да отговаря на люспи от различно водно съдържание.
Секция за разделяне на етикети и система за опаковки
Разделете тънкия филм, праха и другите леки материали в люспите на бутилката чрез контролирано издухване с въздух. Разклатете твърдото вещество, измерете и претеглете.
Металообработваща единица
Магнитно разделяне на метали:
1. Постоянен магнитен сепаратор за обезжелезяване с колан, 0,1-35 кг, железни стружки, желязо.
2. Машина за сортиране с постоянен магнитен барабан. Интензитет на магнитното поле: 400-600GS
Немагнитни цветни метали:
Машина за сортиране на метали с вихрови токове:
1. Може да се адаптира към широк диапазон от размери на материалите
2. Добро свойство на размагнетизиране.
Интелигентно оборудване за оптично сортиране
Някои основни световни доставчици:
NRT, САЩ (NIR);
T-TECH Германия (NIV);
MSS, САЩ (NIR);
Пелек Франция (Северна Ирландия);
S+S, Германия (Северна Ирландия);
MST, Китай (рентген). TOMRA
