С развитието на науката и технологиите и подобряването на жизнения стандарт на хората, от една страна, употребата на пластмаса донесе голямо удобство в живота на хората. От друга страна, поради широкото използване на пластмаса, отпадъчната пластмаса замърсява околната среда. В същото време производството на пластмаса консумира много невъзобновяеми ресурси като петрол, което също води до недостиг на ресурси. Следователно, недостижимите ресурси и замърсяването на околната среда са широко загрижени от всички сектори на обществото, а пластмасовият гранулатор за рециклиране на отпадъчна пластмаса също е обект на внимание.
Ето списъка със съдържание:
Какви са компонентите на пластмасата?
От каква структура се състои гранулаторът?
Какви са компонентите на пластмасата?
Пластмасите са широко използвани полимерни материали, съставени от полимери (смоли) и добавки. Пластмасите, съставени от различни видове полимери с различно относително молекулно тегло, имат различни свойства, а пластичните свойства на един и същ полимер също са различни поради различните добавки.
Същият вид пластмасови продукти могат да бъдат направени и от различни пластмаси, като например полиетиленово фолио, полипропиленово фолио, поливинилхлоридно фолио, полиестерно фолио и т.н. Вид пластмаса може да бъде използвана в различни пластмасови продукти, като например полипропиленът може да бъде използван за фолио, автомобилни брони и арматурни табла, тъкани торби, въжета за връзване, опаковъчни ленти, чинии, легени, варели и т.н. Структурата на смолата, относителното молекулно тегло и формулата, използвани в различните продукти, са различни, което затруднява рециклирането на пластмасови отпадъци.
От каква структура се състои гранулаторът?
Пластмасовият гранулатор се състои от основна машина и спомагателна машина. Основната машина е екструдер, който се състои от екструзионна система, трансмисионна система и система за отопление и охлаждане. Екструзионната система включва шнек, цилиндър, бункер, глава и матрица и др. Шнекът е най-важният компонент на екструдера. Той е пряко свързан с обхвата на приложение и производителността на екструдера. Изработен е от високоякостна, устойчива на корозия легирана стомана. Функцията на трансмисионната система е да задвижва шнека и да осигурява въртящия момент и скоростта, необходими на шнека в процеса на екструдиране. Обикновено се състои от двигател, редуктор и лагер. Нагряващият и охлаждащ ефект на нагревателното и охлаждащото устройство е необходимо условие за процеса на екструдиране на пластмаса.

Шредер