Пластмасата постепенно се превърна в важен материал за бързото развитие на съвременните индустриални технологии в Китай поради силната му химическа устойчивост на корозия, ниски производствени разходи, добри водоустойчиви показатели, леки и добри изолационни показатели. Понастоящем технологията за формоване на екструдиране е един от основните методи за производство на пластмаса, който е подходящ за мащабна масова пластмасова обработка и производство. В сравнение с традиционната обработка и формоване на метални материали е по -лесно да се реализира автоматизацията на процеса на формоване на екструдиране. Следователно, пластмасовата машина за екструдер се превърна в основното оборудване на пластмасовото производство на екструзия.
Ето списъка със съдържание:
Каква е структурата на пластмасовия екструдер?
Какъв е принципът на работа на пластмасовия екструдер?
Какъв е производственият процес на формиране на пластмасов профил?
Каква е структурата на пластмасовия екструдер?
Екструдерът е основната машина на пластмасов екструдер, която е съставена от система за екструдиране, система за пренос и система за отопление и охлаждане.
Екструзионната система включва винт, цилиндър, бункер, глава и матрица. Винтът е най -важната част от екструдера, която е пряко свързана с обхвата на приложението и производителността на екструдера. Той е изработен от високоякостна устойчива на корозия алумитна стомана. Цилиндърът е метален цилиндър, който обикновено е изработен от легирана стомана с устойчивост на топлина, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и висока якост на натиск от композитна стоманена тръба, облицована със легирана стомана. Дъното на бункера е оборудвано с устройство за рязане, а страната е оборудвана с отвор за наблюдение и измервателно устройство. Главата на машината се състои от вътрешен втулка на алумитална стомана и външен ръкав от въглеродна стомана, а вътре е монтирана образна матрица.
Предавателната система обикновено се състои от двигател, редуктор и лагер. Функцията за отопление и охлаждане на устройството за отопление и охлаждане е необходимо условие за нормалния процес на пластмасова екструзия. Нагревателното устройство прави пластмасата в цилиндъра да достигне температурата, необходима за работата на процеса, а охлаждащото устройство гарантира, че пластмасата е в рамките на температурния диапазон, изискван от процеса.
Какъв е принципът на работа на пластмасовия екструдер?
Производствената линия на пластмасовата екструзия се състои главно от основната машина и спомагателната машина. Основната функция на хост машината е да обработва суровините в стопилка с пластичност и лесна за обработка и форма. Основната функция на екструдера е да охлажда стопилката и да екструдира готовия продукт. Принципът на работа на хоста на екструдера е, че суровините се добавят количествено в цевта чрез кофата за хранене, основният двигател задвижва винта, за да се върти през редуктора, а суровините се нагряват и пластифицират в равномерно стопилка под двойното действие на нагревател и фрикция на винта и срязване. Той влиза в главата на машината през перфорираната плоча и екрана на филтъра и изхвърля водни пари и други газове през вакуумна помпа. След финализирането на матрицата се охлажда от устройството за оразмеряване и охлаждане на вакуума и се движи напред и равномерно под сцеплението на сцеплението. Накрая, той се нарязва и подрежда от устройството за рязане според необходимата дължина.
Какъв е производственият процес на формиране на пластмасов профил?
Процесът на екструзия на пластмасовия профил може да бъде описан грубо като добавяне на гранулирани или прахообразни твърди материали в бункера, нагревателят на цевта започва да се нагрява, топлината се прехвърля в материалите в цевта през стената на цевта, а винтът на екструдера се върти, за да транспортира материалите напред. Материалът се търка и се срязва с цевта, винта, материала и материала, така че материалът непрекъснато се разтопява и пластизира, а разтопеният материал се транспортира непрекъснато и стабилно до главата с определена форма. След влизане във вакуумното охлаждане и оразмеряването през главата, разтопеният материал се втвърдява, като се поддържа предварително определената форма. Под действието на сцеплението, продуктите непрекъснато се екструдират, изрязват и подреждат според определена дължина.
Пластмасовият екструдер се използва в процеса на пластмасова конфигурация, пълнене и екструдиране поради предимствата си на ниската консумация на енергия и производствените разходи. Без значение сега или в бъдеще, машините за формоване на пластмасови екструдии са една от широко използваните машини в индустрията за обработка на пластмаси. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., е високотехнологично предприятие, което е специализирано в научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби и обслужване в пластмасов екструдер, гранулизер, гранулатор, пластмасова машина за рециклиране на измиване, производствена линия на тръбите. Ако се занимавате с пластмасов екструдер или производство на пластмасови профили, можете да помислите за нашите висококачествени продукти.