Jaw Crusher е смазваща машина, която използва екструдирането и огъването на две челюстни плочи, за да смаже материалите с различни твърдост. Механизмът за раздробяване се състои от фиксирана челюстна плоча и подвижна челюстна плоча. Когато двете челюстни плочи се приближат, материалът ще бъде счупен и когато двете челюстни плочи напуснат, материалните блокове, по -малки от отвора на изпускането, ще бъдат изхвърлени от дъното. Неговото смазващо действие се извършва периодично. Този вид трошачка се използва широко в промишлени сектори като минерална обработка, строителни материали, силикат и керамика поради простата си структура, надеждна работа и способност за смачкане на твърди материали.
До 80 -те години на хранене размерът на частиците на големите челюсти, които смазват 800 тона материал на час, е достигнал около 1800 мм. Често използваните дробилки за челюст са двойно превключване и еднократно превключване. Първият се люлее само в обикновена дъга, когато работи, така че се нарича и обикновена трошачка за люлеене на челюстта; Последният се придвижва нагоре и надолу, докато люлее дъга, така че тя се нарича и сложна трошачка за люлеещи се челюсти.
Движението нагоре-надолу на моторизираната челюстна плоча на еднократната дробилка на челюстта има ефект от насърчаване на изпускането, а хоризонталният ход на горната част е по-голям от този на долната част, който е лесен за смачкане на големи материали, така че неговата ефективност на смачкване е по-голяма от тази на типа с двоен момент. Недостатъкът му е, че челюстната плоча се носи бързо, а материалът ще бъде прекомерно, което ще увеличи потреблението на енергия. За да се предпазят важните части на машината да се повредят поради претоварване, превключващата плоча с проста форма и малък размер често се проектира като слаба връзка, така че да се деформира или да се счупи, когато машината е претоварена.
В допълнение, за да се отговори на изискванията за различна гранулиране на изпускането и компенсиране на износването на челюстната плоча, се добавя и устройство за регулиране на изпускателния порт, обикновено се поставя регулиране на шайбата или клиновото желязо между седалката на превключването и задната рамка. Въпреки това, за да се избегне влиянието на производството поради подмяната на счупени части, хидравличните устройства също могат да се използват за постигане на застраховка и корекция. Някои дробилки от челюстта също директно използват хидравлична трансмисия, за да задвижват подвижната челюстна плоча, за да завършат смазващото действие на материала. Тези два типа челюстни дробилки, използващи хидравлична трансмисия, често се наричат колективно като хидравлични дробилки за челюсти.
Вие сте тук: