Челюстната трошачка е машина за трошене, която използва действието на екструзия и огъване на две челюстни плочи за раздробяване на материали с различна твърдост.Механизмът за раздробяване се състои от неподвижна челюстна плоча и подвижна челюстна плоча.Когато двете челюстни плочи се приближат, материалът ще се счупи и когато двете челюстни плочи напуснат, материалните блокове, по-малки от изпускателния отвор, ще бъдат изхвърлени от дъното.Раздробяващото му действие се извършва периодично.Този вид трошачка се използва широко в промишлени сектори като обработка на минерали, строителни материали, силикат и керамика поради своята проста структура, надеждна работа и способност за раздробяване на твърди материали.
До 80-те години на миналия век размерът на захранващите частици на голямата челюстна трошачка, която раздробява 800 тона материал на час, е достигнал около 1800 mm.Често използваните челюстни трошачки са двойни и единични.Първият се люлее само в обикновена дъга, когато работи, така че се нарича също обикновена люлееща се челюстна трошачка;последният се движи нагоре и надолу, докато върти дъга, така че се нарича още сложна люлееща се челюстна трошачка.
Движението нагоре и надолу на моторизираната челюстна плоча на челюстната трошачка с едно превключване има ефекта на насърчаване на разтоварването, а хоризонталният ход на горната част е по-голям от този на долната част, която е лесна за смачкване материали, така че неговата ефективност на смачкване е по-висока от тази на двойно превключващия тип.Недостатъкът му е, че пластината на челюстта се износва бързо и материалът ще бъде прекалено смачкан, което ще увеличи консумацията на енергия.За да се предпазят важните части на машината от повреда поради претоварване, превключващата плоча с проста форма и малък размер често е проектирана като слаба връзка, така че тя ще се деформира или счупи първа, когато машината е претоварена.
Освен това, за да се изпълнят изискванията за различна грануларност на изпускане и да се компенсира износването на плочата на челюстта, се добавя и устройство за регулиране на изпускателния отвор, обикновено шайба за регулиране или клиновидно желязо се поставя между седалката на превключващата плоча и задната част кадър.Въпреки това, за да се избегне въздействие върху производството поради подмяна на счупени части, хидравличните устройства могат да се използват и за постигане на застраховка и настройка.Някои челюстни трошачки също използват директно хидравлична трансмисия за задвижване на подвижната челюстна плоча, за да завършат раздробяващото действие на материала.Тези два вида челюстни трошачки, използващи хидравлична трансмисия, често се наричат общо хидравлични челюстни трошачки.
Ти си тук: