Как да контролирате процеса на производствената линия на тръбите?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Пластмасовата тръба има предимствата на устойчивост на корозия и ниска цена и се превърна в една от тръбите с широк спектър от приложения.Theпроизводствена линия за пластмасови тръбиможе бързо да произвежда тръбно оборудване, което кара продуктите да се развиват бързо.И може непрекъснато да се адаптира към пазарното търсене, да персонализира висококачествени пластмасови тръби за предприятия и да заема по-голямата част от пазара на тръби.

 

Ето списъка със съдържание:

• Какви са предимствата на aлиния за производство на тръби?

• Как да контролираме процеса налиния за производство на тръби?

 

Какви са предимствата на aлиния за производство на тръби?

Линията за производство на тръби използва високоефективен шнек, цилиндър за нарязване и силно охлаждане с водна риза, което значително подобрява капацитета на транспортиране и осигурява високоефективно екструдиране.Той също така има редуктор с вертикална конструкция с висок въртящ момент и задвижващ двигател с постоянен ток.Кошничните композитни матрици, подходящи за обработка на полиолефини, не само осигуряват стабилността на ефективната екструзия, но също така реализират минимално напрежение и най-високо качество на тръбата, донесено от ниската температура на топене.Високоефективна двукамерна технология за вакуумно оразмеряване и резервоари за вода за охлаждане със спрей са приети, за да подобрят добива на тръбите и да отговорят на нуждите на високоскоростното производство.Приема се многоверижен трактор, теглителната сила е равномерна и стабилна и всяка верига се задвижва от независим променливотоков серво мотор.Технологията на задвижване, контролирана от цифровия контролер, реализира точно регулиране на скоростта за постигане на висока синхронизация.Той използва високоскоростна и прецизно проектирана машина за рязане с плоска секция за рязане и силно устройство за засмукване на стружки, за да се сведе до минимум поддръжката.

 

Как да контролираме процеса налиния за производство на тръби?

Контролът на процеса налиния за производство на тръбие разделена на четири части.

1. Смесване и месене

Смесването и месенето са лесни за пренебрегване фактори.Най-общо казано, процесът на месене се разглежда, докато температурата на месене се контролира.Всъщност, за смесването и омесването най-важното е материалите да са равномерно диспергирани и летливата материя да се изпарява напълно.Ако материалите не са равномерно разпръснати, производителността на продукта ще бъде нестабилна по време на производството на екструзия.Летливата материя не се изпарява напълно и екструдираната тръба е лесна за образуване на мехурчета и оборот, което се отразява на производителността на продукта.

2. Контрол на процеса на екструдиране

Съвпадението между температурата на обработка, скоростта на шнека, скоростта на подаване, температурата на стопилката, въртящият момент, налягането на стопилката, скоростта на сцепление, изгорелите газове и вакуумното охлаждане е ключът към гарантиране на качеството на продукта.Следователно, за да се получат тръбни продукти с отличен външен вид и вътрешно качество, контролът на параметрите на процеса на екструдиране е много важен и сложен.Тя се определя според теорията и действителния производствен опит и се правят подходящи корекции според специфичните условия на действителната операция.

3. Контрол на охлаждане, оформяне и сцепление

При действителното производство контролът на вакуума и температурата на водата трябва да бъде строг, за да се гарантира качеството на външния вид на тръбите.Ако степента на вакуум е твърде малка, външният диаметър на тръбата е твърде малък.Напротив, степента на вакуум е твърде голяма, диаметърът на тръбата е твърде голям и се получава дори разширение при изпомпване.Ако температурата на водата е твърде ниска, е лесно да предизвикате бързо охлаждане и да направите тръбата крехка.Ако температурата на водата е твърде висока, охлаждането не е добро, което води до деформация на тръбата.

Скоростта на теглене обикновено съответства на скоростта на екструдиране на главния двигател.Ако дебелината на стената на тръбата се регулира твърде много в зависимост от скоростта на теглене, лесно е да се причини напречна пукнатина на тръбата и скоростта на промяна на размера надвишава стандарта.

4. Контрол на процеса на факел

Температурата, времето за нагряване и времето за охлаждане на факелната машина обикновено се определят според действителната работа.Когато температурата на околната среда е висока, времето за нагряване може да бъде съкратено и времето за охлаждане трябва да бъде относително дълго;Когато температурата на околната среда е ниска, времето за нагряване трябва да се удължи, а времето за охлаждане трябва да бъде относително съкратено.

С непрекъснатото развитие на пазара през последните години все повече и повече продукти се пускат в производство, а производствената линия за пластмасови тръби също непрекъснато се развива и надгражда.Модернизираниятлиния за производство на тръбие в по-голямо съответствие с изискванията на съвременната архитектура и инженерство, нивото на процеса е подобрено, качеството на продукта е безопасно и надеждно, а цялостната перспектива за развитие е много широка.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. се придържа към принципа да поставя интересите на клиентите на първо място и се надява да осигури най-конкурентната технология за пластмасовата индустрия в най-кратки срокове и да създаде по-висока стойност за клиентите чрез непрекъснати усилия в развитието на технологиите и качеството на продуктите контрол.Ако се интересувате от закупуване на линия за производство на тръби, можете да обмислите избора на нашите продукти с висока цена.