Пластмасовата тръба има предимствата на устойчивостта на корозия и ниската цена и се превърна в една от тръбите с широк спектър от приложения. Линията за производство на пластмасови тръби може бързо да произвежда тръбни оборудване, което кара продуктите да се развиват бързо. И може непрекъснато да се адаптира към търсенето на пазара, да персонализира висококачествените пластмасови тръби за предприятия и да заема по-голямата част от пазара на тръби.
Ето списъка със съдържание:
Какви са предимствата на производствената линия на тръбите?
Как да контролирам процеса на производствената линия на тръбите?
Какви са предимствата на производствената линия на тръбите?
Производствената линия на тръбите приема високоефективен винт, слот варел и силно охлаждане на водното якета, което значително подобрява конвертната способност и гарантира екструзия с висока ефективност. Освен това има редуктор на вертикална структура с висок въртящ момент и двигател на задвижването на постоянен ток. Комбинитът за кошницата умира, подходящ за обработка на полиолефини, не само гарантира стабилността на ефективно екструдиране, но и осъзнава минималното напрежение и най -високото качество на тръбата, донесени от ниска температура на стопилката. Технологията за вакуумно оразмеряване на двойната камера с високоефективност и резервоарите за охлаждаща вода за спрей се приемат, за да се подобри добива на тръбите и да отговори на нуждите на високоскоростното производство. Приема се тракторът с много проходими, силата на сцепление е еднаква и стабилна и всяка песен се задвижва от независим серво мотор на променлив ток. Технологията на задвижването, контролирана от цифровия контролер, осъзнава точното регулиране на скоростта за постигане на висока синхронизация. Той приема високоскоростна и точно проектирана машина за рязане с плоска секция за рязане и силно смукателно устройство за чипс, за да се сведе до минимум поддръжката.
Как да контролирам процеса на производствената линия на тръбите?
Контролът на процеса на производствената линия на тръбата е разделен на четири части.
1. Смесване и омесване
Смесването и омесването са лесни за игнориране на факторите. Най -общо казано, процесът на месене се счита, докато температурата на омесване се контролира. Всъщност за смесване и омесване най -важното е, че материалите са равномерно разпръснати и летливата материя се изпарява старателно. Ако материалите не се разпръснат равномерно, производителността на продукта ще бъде нестабилна по време на производството на екструдиране. Летливата материя не се изпарява напълно, а екструдираната тръба е лесна за производство на мехурчета и оборот, което се отразява на производителността на продукта.
2. Контрол на процеса на екструзия
Съпоставянето между температурата на обработка, скоростта на винта, скоростта на хранене, температурата на стопилката, въртящия момент, налягането на стопилката, скоростта на сцеплението, изпускателните газове и вакуумното охлаждане е ключът за осигуряване на качеството на продукта. Следователно, за да се получат тръбни продукти с отличен външен вид и вътрешно качество, контролът на параметрите на процеса на екструзия е много важен и сложен. Той се определя според теорията и действителния опит на производството и се извършват подходящи корекции в съответствие с специфичните условия на действителната операция.
3. Контрол на оформянето и сцеплението на охлаждането
В действителното производство контролът на температурата на вакуума и водата трябва да бъде строг, за да се гарантира качеството на външния вид на тръбите. Ако степента на вакуум е твърде малка, външният диаметър на тръбата е твърде малък. Напротив, степента на вакуум е твърде голяма, диаметърът на тръбата е твърде голям и дори се появява изпомпване. Ако температурата на водата е твърде ниска, е лесно да се причини бързо охлаждане и да направите тръбата чуплива. Ако температурата на водата е твърде висока, охлаждането не е добро, което води до деформация на тръбата.
Скоростта на сцепление обикновено съответства на скоростта на екструзия на основния двигател. Ако дебелината на стената на тръбата се регулира твърде много в зависимост от скоростта на сцепление, е лесно да се причини напречната пукнатина на тръбата и скоростта на промяна на размера надвишава стандарта.
4. Контрол на процеса на изгаряне
Температурата, времето за нагряване и времето на охлаждане на изгарящата машина обикновено се определят според действителната работа. Когато температурата на околната среда е висока, времето за нагряване може да бъде съкратено и времето за охлаждане трябва да бъде сравнително дълго; Когато температурата на околната среда е ниска, времето за нагряване трябва да бъде удължено и времето за охлаждане трябва да бъде сравнително съкратено.
С непрекъснатото развитие на пазара през последните години все повече продукти се пускат в производството, а линията за производство на пластмасови тръби също се развива и модернизира. Обновената производствена линия на тръбите е по -в съответствие с изискванията на съвременната архитектура и инженерство, нивото на процеса се подобрява, качеството на продукта е безопасно и надеждно, а общата перспектива за развитие е много широка. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. се придържа към принципа да постави интересите на клиентите на първо място и се надява да осигури най -конкурентната технология за пластичната индустрия в най -кратко време и да създаде по -висока стойност за клиентите чрез непрекъснати усилия в развитието на технологиите и контрола на качеството на продуктите. Ако се интересувате от закупуване на производствена линия на тръби, можете да помислите да изберете нашите продукти с висока цена.